一、隔膜泵常見(jiàn)故障
   
由于載長(cháng)期的使用下隔膜泵不可避免地會(huì )出現一些故障問(wèn)題，比如：快循環(huán)/低流量、慢循環(huán)、無(wú)循環(huán)、無(wú)規律循環(huán)、漏損、噪音、部件受損、其它。
故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。

1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上；

2、活塞:鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量；

3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實(shí)上,液室內在排放前 沒(méi)有注滿(mǎn)流體；

4、靜排放壓頭:從泵中心線(xiàn)到自由輸送點(diǎn)之間垂直距離(以米計)；

5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速；

6、比重:4度時(shí)流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線(xiàn)的垂直距離,泵應在液面以上；

7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體；

8、粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動(dòng)阻力；

9、水錘作用:較高的進(jìn)口形成靜壓頭作用于泵上產(chǎn)生內壓。

二、隔膜泵故障排除

故障：隔膜泵沒(méi)有動(dòng)作或運作很慢；

排除：1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)；

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥；

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件；

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無(wú)法達到密封效果，而且空氣會(huì )從空氣出口端排掉。由于其特別構造；

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常；

6.檢查潤滑油的種類(lèi)。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油；

7.檢查泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出；

8.檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室；

9.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì )有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體；

10.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
   
故障：泵的空氣閥結冰：
   
排除：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設備。
   
故障：泵的出口有氣泡產(chǎn)生
   
排除：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
  
故障：產(chǎn)品自空氣排放口流出

排除：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊，閥發(fā)出嘎嘎聲。